Ogólnie rzecz biorąc, płytowe wymienniki ciepła są klasyfikowane przede wszystkim na podstawie ich budowy, czyli kształtu. Można je podzielić na cztery główne kategorie: ① Odłączane płytowe wymienniki ciepła (zwane także uszczelkowymi płytowymi wymiennikami ciepła), ② Spawane płytowe wymienniki ciepła, ③ Spiralne płytowe wymienniki ciepła i ④ Płytowe-walcowane wymienniki ciepła (zwane także wymiennikami ciepła o strukturze plastra miodu).
Spawane płytowe wymienniki ciepła dzielą się dalej na: pół{0}}płytowe wymienniki ciepła, całkowicie spawane płytowe wymienniki ciepła, płytowe-płaszczowe wymienniki ciepła i lutowane płytowe wymienniki ciepła.
Inne powszechnie stosowane klasyfikacje obejmują:
1. Na podstawie wielkości powierzchni wymiany ciepła na jednostkę powierzchni, płytowe wymienniki ciepła są uważane za kompaktowe wymienniki ciepła, głównie w porównaniu z wymiennikami płaszczowymi-i-rurowymi, które zazwyczaj zajmują większą powierzchnię.
2. W zależności od zastosowania procesu, płytowe wymienniki ciepła mają różne nazwy: grzejniki płytowe, chłodnice płytowe, skraplacze płytowe, podgrzewacze płytowe;
3. W oparciu o kombinację przepływów dzieli się je na jedno-płytowe wymienniki ciepła i wielo-płytowe wymienniki ciepła;
4. Ze względu na kierunek przepływu obu mediów dzieli się je na płytowe wymienniki ciepła współ-(przepływ równoległy), przeciw-płytowe wymienniki ciepła i płytowe wymienniki ciepła-(krzyżowy-przepływ), przy czym dwa ostatnie są częściej stosowane;
5. W zależności od wielkości szczeliny kanałów przepływowych dzieli się je na konwencjonalne wymienniki ciepła z płytami szczelinowymi i płytowe wymienniki ciepła z szeroką szczeliną;
6. W oparciu o pofałdowanie, płytowe wymienniki ciepła mają bardziej szczegółowe rozróżnienia, które nie będą tutaj omawiane. Proszę zapoznać się z: Formularze falistości płytowych wymienników ciepła.
7. W zależności od tego, czy są to produkty kompletne, można je podzielić na pojedyncze-płytowe wymienniki ciepła i płytowe wymienniki ciepła.
